WHC300减速机|WH系列圆弧齿圆柱蜗杆减速机-WHC300圆弧齿圆柱蜗杆减速机-吴桥鑫纪源减速机械有限公司

一、WHC300减速机核心介绍
1. 核心结构与工作原理
WHC300减速机以圆弧齿蜗轮蜗杆副为核心传动机构，整体结构包括箱体、蜗轮蜗杆副、输入轴、输出轴、轴承及密封件等部件，工作原理贴合蜗轮蜗杆传动核心逻辑：电机驱动输入轴（与蜗杆一体化设计，即前文所述蜗杆式输入轴）旋转，蜗杆通过凹面圆弧齿与蜗轮凸面圆弧齿精密啮合，将动力传递至蜗轮，经减速后由输出轴输出低速大扭矩动力。因采用凸凹共轭齿形设计，啮合区综合曲率半径大，可降低齿面应力，同时接触线与圆周速度夹角多在40°-90°之间，易形成液体润滑膜，减少摩擦损耗。
核心部件材质与工艺针对性强化：蜗杆采用20Cr合金钢经碳氮共渗处理，精磨后齿面硬度达HRC60以上，渗碳层厚度不小于0.5mm，耐磨性与抗疲劳性优异；蜗轮选用耐磨镍青铜材质，齿板厚度优化设计，抗弯强度显著提升；箱体采用高强度铸铁整体铸造，刚性充足且散热性能良好，可承受重载工况下的振动冲击；配备重载级圆锥滚子轴承，能有效平衡径向与轴向力，搭配进口双唇油封，防尘防漏性能可靠。
作为大型规格机型，WHC300参数适配重载场景需求，核心规格如下：中心距为300mm（对应机型规格标识），输入功率范围可达80-160KW，输出扭矩可达25000N.m以上，输入轴额定转速不大于1500r/min，支持高速轴正反双向运转；工作环境温度范围为-40℃-45℃，当环境温度低于0℃时，启动前需将润滑油加温至0℃以上，避免润滑不良加剧磨损。传动比覆盖8、10、12.5、16、20、25、35、40、50共九种固定档位，可按需匹配不同工况的转速需求。
3. 结构定位与适用场景边界
WHC300的“蜗杆在蜗轮一侧”布局，相较于WHX（蜗杆在下）、WHS（蜗杆在上）机型，更适配大型设备的侧置安装需求，可优化设备整体布局空间。其作为重载机型，核心适配持续重载、低速运转、无剧烈冲击的工况，如矿山提升设备、冶金生产线传动辊、化工大型搅拌设备、建筑起重机械等，不适用于高速精密传动及极端腐蚀、防爆等特殊场景（此类场景可基于本机型定制优化）。
4. 与同类机型的核心差异
相较于同系列小规格WH机型及普通圆柱蜗杆减速机，WHC300的核心差异体现在三方面：一是承载能力强，依托大型化结构设计与圆弧齿优化，输出扭矩远超中小型机型，可适配百千瓦级动力传递；二是传动效率高，圆弧齿啮合较普通圆柱齿摩擦系数更小，实测效率可达85%-90%，显著优于传统蜗轮蜗杆减速机（普通机型效率约65%）；三是稳定性优，凸凹齿形啮合贴合度高，运行噪音低、振动小，且磨损均匀，使用寿命更长，契合重载工况长期运行需求。