一、按安装连接方式分类
此类划分核心依据输入轴与原动机的连接形式,决定设备装配便捷性及同轴度精度,是常用的分类方式之一。
1. 法兰式输入轴
轴端集成法兰盘结构,通过法兰与原动机输出端法兰准确对接,螺栓紧固固定,可实现高精度同轴定位,减少运转时的振动与偏移。适配
电机、内燃机等各类原动机,尤其适用于对同轴度要求高、传递扭矩较大的场景(如重载齿轮减速机、
蜗轮蜗杆减速机)。其密封性能优异,能有效防止灰尘、杂质侵入连接部位,同时分散受力,降低轴端磨损。
2. 键槽式输入轴
轴体表面加工有键槽,通过平键、花键与原动机输出轴或联轴器连接,结构简单、加工成本低、拆装便捷,是工业减速机中应用广泛的类型。平键连接适用于中低速、中等扭矩工况,结构紧凑;花键连接(分为矩形花键、渐开线花键)接触面积大、受力均匀,可传递更大扭矩,适配高速、重载场景(如冶金、矿山用大型减速机)。需注意键槽与键的配合精度,避免长期运转导致键松动、磨损。
3. 锥度式输入轴
轴端采用锥度结构,配合锥套与原动机连接,依靠锥面贴合产生的摩擦力传递动力,同时具备自定心功能,同轴度精度高,拆卸时通过顶丝即可轻松分离,维护便捷。适用于高速、轻中型扭矩工况(如精密传动设备、小型齿轮减速机),但承载能力略低于法兰式和花键式,不适用于重载冲击场景。
二、按结构特征分类
根据输入轴的结构设计差异,适配不同减速机内部传动机构及安装空间需求。
1. 实心输入轴
轴体为整体实心结构,刚性强、承载能力高,能承受较大扭矩及冲击载荷,是绝大多数减速机(尤其是中重型减速机)的首先选择类型。材质多为42CrMo、40Cr等合金钢,经调质、淬火处理,兼具韧性与耐磨性,适配齿轮减速机、
蜗轮蜗杆减速机等各类机型,广泛应用于冶金、矿山、起重等重载行业。
2. 空心输入轴
轴体为空心管状结构,重量轻、节省材料,可实现原动机输出轴穿轴安装,适配空间受限或特殊布局需求(如轴装式减速机、一体化传动设备)。空心轴内壁可加工键槽、花键或锥度,确保连接可靠性,但其刚性及承载能力低于同规格实心轴,多用于轻中型、无剧烈冲击的工况(如轻工、自动化输送设备用减速机)。
3. 延伸式输入轴
轴体一端延伸至减速机箱体外用于连接原动机,另一端深入箱体内与内部啮合部件(齿轮、蜗杆)固定,结构一体化程度高,减少装配环节,降低同轴度偏差风险。适用于小型、紧凑型减速机(如微型齿轮减速机、行星减速机),能有效节省安装空间,确保传动稳定性。
三、按受力及传动类型分类
结合输入轴在传动过程中的受力特点,适配不同内部传动机构的动力传递需求。
1. 蜗杆式输入轴(蜗轮蜗杆减速机专用)
轴体与蜗杆一体化设计,输入轴即蜗杆轴,通过蜗杆齿与蜗轮啮合传递动力,同时承受轴向力与径向力,需搭配推力轴承、圆锥滚子轴承平衡受力。材质多为合金钢渗氮处理,齿面硬度高、耐磨性强,适配SCW系列、WH系列
蜗轮蜗杆减速机,广泛应用于各类中低速传动场景。
2. 齿轮式输入轴(齿轮减速机专用)
轴体上固定有输入齿轮,与减速机内部中间齿轮或输出齿轮啮合传动,主要承受径向力,部分机型因齿轮布置方式需承受少量轴向力。齿轮与轴可采用一体式(齿轮轴)或装配式结构,一体式刚性强,装配式便于维护更换,适配圆柱齿轮、圆锥齿轮等各类齿轮减速机,覆盖轻、中、重载全工况。