TPS平面包络蜗杆减速机|蜗杆齿面-轻量化·高精度：TPS平面包络蜗杆减速机-吴桥鑫纪源减速机械有限公司

   1. 核心结构：采用模块化设计，箱体选用高强度铝合金或铸铁材质，在确保结构刚性的同时实现轻量化，体积较同功率传统减速机缩小20%-30%，便于在狭小空间内安装布局。传动核心为平面包络蜗杆与蜗轮的共轭啮合副，蜗杆经精密平面包络加工，齿面精度高、接触均匀，传动基础扎实。
   2. 关键参数：传动效率可达88%以上，远优于传统蜗杆减速机；传动精度达6-7级，运行无明显空程；额定输出扭矩较普通圆柱蜗杆减速机提升50%以上，可稳定承受中重载冲击负荷；支持水平、垂直、倾斜等多种安装方式，适配单台独立运行或多台联动控制，工况适配性强。
二、核心竞争优势
   1. 啮合性能强，承载与精度双突破：平面包络加工工艺使蜗杆与蜗轮啮合接触面积大幅增加，齿面应力分布均匀，不仅额定承载能力提升50%以上，能稳定承受中重载冲击，还有效降低齿面磨损，延长使用寿命。同时啮合间隙极小，传动精度达6-7级，运行无空程，可实现准确的动力传输与定位控制，确保作业质量。
   2. 传动效率优异，节能效益显著：优化的平面包络齿形设计大幅降低啮合摩擦系数，传动效率提升至88%以上，较传统蜗杆减速机能量损耗显著减少。在长期连续运行场景中，可大幅降低企业电费支出，契合工业节能降耗的发展趋势，同时减少因摩擦产生的热量，降低油温升高对设备性能的影响。
   3. 结构灵活轻便，安装运维便捷：模块化结构设计使设备体积更紧凑、重量更轻便，能灵活适配不同现场的安装空间限制，多种安装方式进一步提升布局灵活性。日常维护仅需定期检查油位、油质及密封情况，按时更换专用平面包络蜗杆油即可；关键部件通用性强，拆装便捷，故障排查简单，可大幅降低运维难度与停机损失。
   4. 运行稳定可靠，安全全面：啮合重合度高，运行过程中振动小、噪音低，稳定性好，能为作业环境提供更友好的条件。关键部件经精密加工与热处理，齿面硬度高、耐磨性强，配合专用润滑油的保护，正常维护下使用寿命较普通减速机延长40%以上。部分单头蜗杆型号具备可靠的反向自锁功能，无需额外制动装置即可确保负载稳定，有效防止意外滑落，提升作业安全性。
三、典型应用场景