蜗轮减速机扭矩计算及检验方法

蜗轮减速机扭矩计算及检验方法

来源:鑫纪源减速机 发布时间:2011/10/21 8:39:22

蜗轮蜗杆减速机25%额定负荷下,蜗轮齿面接触斑点,按齿高不小于55%(偏向齿顶)按齿长不小于60%,且双向运转时,蜗轮轮齿两接触面对称于蜗轮中心平面。

蜗轮减速机蜗轮齿面许用计算扭矩表M6

传动比

i

中心距Amm

80

100

120

150

180

210

250

300

360

9.67

11.67

13.67

15.67

17.67

19.5

21.5

23.5

25.5

27.5

30

33

37

41

47

53

60

5.70

5.60

5.40

4.20

4.90

5.60

5.30

4.20

5.0

4.60

5.70

5.70

5.0

5.40

4.20

4.90

---

11.3

10.7

10.8

10.0

9.5

10.3

9.1

10.0

7.9

9.3

10.9

10.9

10.5.

10.1 10.0

9.5

7.1

19.2

19.0

17.6

16.7

14.2

17.3

17.2

16.8

16.1

16.1

19.2

16.9

18.7

17.6

16.8

14.2

13.3

34.7

33.9

31.2

33.5

27.7

34.8

30.7

33.5

29.8

30.2

34.3

36.7

35.4

34.2

33.5

27.6

23.9

60.2

62.4

59.2

56.6

48

52.8

53.2

56.6

54.2

---

64.6

57.2

54.4

59.4

56.5

48

51.6

103

88.2

93.9

89.5

76

83.7

91.8

89.6

85.8

89.5

102.7

90.5

97

94

89.5

76

145.5

176.4

173.5

138

128

15.5

161

134

128

150

116

176

161

173

138

128

136

145.5

289

271

274

262

206

279

232

262

251

242

284

278

283

275

262

206

192

480

470

437

452

357

482

427

452

434

---

475

467

455

437

452

356

400

蜗轮减速机在装配合格后应全部进行跑合试验。实验前应注入规定的润滑油,且油池温度不得低于0°C,在额定转速及轻微制动(25%额定负荷)下正、反两项运转时间个不小于2小时,运转中不得有冲击、漏油、不正常的震动、噪声及连接、紧固件松动等现象。

蜗轮减速机跑合实验合格后,应按下列方法进行负荷试验:成批生产同一规格尺寸的蜗轮减速机,允许抽试10%(不足10台者应抽试一台),抽试不合格时,应在抽试20%,仍不合格,应全部进行实验。

负荷试验应符合一下要求:

1)在额定负荷下,蜗轮蜗杆减速机其蜗轮齿面接触斑点,按齿高不小于60%,按齿长不小于70%且双向运作时,蜗轮轮齿两侧接触面对称于蜗轮中心平面。

2)对连续工作制度的蜗轮减速机必须在额定负荷和额定转速下进行试验,油池温升不得超过60°C同时油池温度最高不得超过80°C

3)对间断工作制度的蜗轮减速机,在额定负荷及额定转速下,蜗轮蜗杆减速机是否运作可靠。

4)蜗轮减速机运转应平稳正常,不的有冲击、异常震动和噪声,各密封处、结合处不得有漏油、渗油现象。

5)负荷试验时间在正反两项都不得低于2小时,但油温和轴承温度必须温度。

蜗轮蜗杆减速机客户验收时检验项目:

1啮合的侧隙、接触斑点的面积和部位;

2传动的平稳性、噪声、温升、效率和密封情况;

3油漆和外观质量。

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