WHC双出轴蜗轮减速机
WHC双出轴减速机安装与使用的注意事项：
安装双出轴减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。WHC双出轴蜗轮减速机对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。
WHC双出轴减速机在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。最好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。
WHC双出轴蜗轮蜗杆减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。
WHC蜗杆蜗轮减速机按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。
WHC双出轴蜗轮减速机经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。
WHC圆弧齿圆柱蜗杆减速机符合JB2318-79标准，WHX－蜗杆可以在蜗轮之下的圆弧齿圆柱蜗杆减速器。适用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑等各种机械设备的减速传动。本系列减速器输入功率范围在0.4～163KW之间；输出扭矩在11～2600kgf·m之间，输入轴转数一般不大于1500转/分；高速轴可正反两向运转；工作环境温度为-40℃～45℃；当工作环境温度低于0℃时，启动前润滑油必须加温到0℃以上。中心距：120、125、150、160、180、200、210、25O、280、300、320、360、400、420、450、500，速比：8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50九种。
型号 | a | L | L2 | L3 | L4 | L5 | H | D | D1 | d | d1 | d2 | b | b1 | t | t1 | I1 | I2 | 重量 kg |
WHC120 | 120 | 245 | 257 | 218 | 140.5 | 117.5 | 140 | 330 | 290 | M12 | 35 | 55 | 10 | 16 | 37.8 | 58.5 | 70 | 110 | 95 |
WHC125 | 125 | 235 | 237 | 225 | 140 | 125.5 | 140 | 330 | 290 | M12 | 35 | 55 | 10 | 16 | 37.8 | 58.5 | 58 | 84 | 100 |
WHC150 | 150 | 294 | 274 | 255 | 161 | 136.5 | 160 | 400 | 360 | M16 | 40 | 65 | 12 | 18 | 42.8 | 68.9 | 90 | 110 | 155 |
WHC160 | 160 | 290 | 292 | 265 | 161 | 140.5 | 165 | 410 | 370 | M16 | 40 | 65 | 12 | 18 | 42.8 | 68.9 | 82 | 107 | 163 |
WHC180 | 180 | 375 | 298 | 309 | 181.5 | 148 | 185 | 465 | 425 | M16 | 45 | 70 | 14 | 20 | 49 | 74.2 | 70 | 105 | 190 |
WHC200 | 200 | 360 | 347 | 365 | 207 | 168 | 200 | 490 | 450 | M16 | 50 | 80 | 16 | 24 | 53.5 | 85 | 82 | 132 | 308 |
WHC210 | 210 | 390 | 377 | 370 | 212.5 | 174 | 210 | 540 | 490 | M20 | 50 | 80 | 16 | 24 | 53.5 | 85 | 110 | 170 | 328 |
WHC250 | 250 | 430 | 372 | 430 | 211 | 193 | 220 | 610 | 560 | M20 | 60 | 90 | 18 | 24 | 63.9 | 95 | 105 | 132 | 460 |
WHC280 | 280 | 485 | 432 | 485 | 235 | 213 | 240 | 690 | 630 | M24 | 60 | 100 | 18 | 28 | 63.9 | 105.7 | 105 | 167 | 630 |
WHC300 | 300 | 540 | 467 | 520 | 238 | 215 | 270 | 750 | 690 | M24 | 70 | 100 | 20 | 28 | 74.2 | 105.7 | 140 | 210 | 787 |
WHC320 | 320 | 525 | 457 | 525 | 258 | 235 | 260 | 770 | 710 | M24 | 70 | 110 | 20 | 32 | 74.2 | 116.5 | 105 | 167 | 835 |
WHC360 | 360 | 565 | 472 | 565 | 273 | 250 | 280 | 890 | 810 | M30 | 70 | 120 | 20 | 32 | 74.2 | 126.5 | 105 | 167 | 1045 |
WHC400 | 400 | 630 | 527 | 605 | 293 | 270 | 300 | 970 | 890 | M30 | 80 | 130 | 24 | 36 | 85 | 137.2 | 130 | 202 | 1450 |
WHC420 | 420 | 680 | 552 | 665 | 301 | 267.5 | 325 | 1000 | 930 | M30 | 90 | 140 | 24 | 36 | 97 | 147.2 | 170 | 240 | 1500 |
WHC450 | 450 | 680 | 562 | 670 | 321 | 298 | 340 | 1090 | 1000 | M36 | 80 | 150 | 24 | 40 | 85 | 158.5 | 130 | 202 | 1855 |
