CW蜗杆减速机|CW蜗轮蜗杆减速机|CW圆柱蜗杆减速机-CW蜗杆减速机介绍及使用-吴桥鑫纪源减速机械有限公司

CW减速机的安装、使用与维护

    1. 主动轴线和被动轴线与联接部分的轴线_同心，其误差不得大于所用联轴器的允许值。

    2. 安装使用时手转动_灵活，无卡住现象，蜗杆轴承和蜗轮轴承的轴向间隙应符合技术要求的规定。

    3. 减速器的主动轴直接与电机联结时推荐采用弹性联轴器，减速器被动轴直接与工作机联结时推荐采用齿式联轴器或其他非刚性联轴器。

    4. 减速机的润滑

    a 、减速器推荐采用兰炼33#润滑油。

    b 、蜗杆蜗轮啮合一般采用浸油润滑，浸油深度，对蜗杆在蜗轮之下为蜗杆全齿高：对蜗杆在蜗轮之上和之侧的为蜗轮外径1/3。

    c 、减速器的润滑油油量按油标加注，并参照下表所列油量备油。

中心距a（mm） 80 100 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500

油量（L） 1.5 2.6 4.5 6 8.5 12 15 20 26 35 48 63 82 112 150

CW蜗杆减速器，符合部颁标准GB9147-88，达到标准化、系列化的要求。适用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑等各种机械设备的减速传动。本系列减速器输入功率范围在2.12-202KW之间；输出扭矩在107-43500N.m之间，输入轴转数一般不大于1000转/分；高速轴可正反两向运转；工作环境温度低于0℃时，起动前润滑油_加温到0℃以。上。

CW减速机可以得到很大的传动比，较大的输出扭矩比交错轴斜齿轮机构紧凑。 CW减速机蜗轮蜗杆两件啮合齿面间为线接触，其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构。 CW减速机传动相当于螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动平稳、噪音很小。CW蜗杆减速机具有自锁性。当CW减速机蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。如在其重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用。

CW蜗轮减速机在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。_不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。CW蜗轮蜗杆减速机按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。

    d 、润滑油的更换 新减速器（或新更换蜗杆付）_次使用时，当运转7—14天后须更换新油。在以后的使用中定期检查油的质量，对于混入杂质或老化变质的油_随时更换。但一般情况下，对于长期连续工作的减速器，须每2—3个月换油一次，对于每天工作时间不_8小时的减速器，须每4—6个月换油一次。在工作中当发现油温显著升高，温升_60℃或油温_85℃，油的质量下降以及产生不正常的噪音等现象时，应停止作用，检查原因，如因齿面胶合等原因所致，_修复排除故障，更换润滑油后再用。

    5. 安装好减速器在正式使用前，应进行空载及部分额定载荷间歇运转各1～3小时后方可正式运转，运转应平稳无冲击，无异常振动和噪声及漏油等现象，_油温不得_85℃如发现故障应及时排除。

    6. 减速器应半年一次或定其检修，发现擦伤胶合及显著磨损，_采取有效措施制止。备件_按图样制造，_质量，更换新的备件后_经过跑合和负荷试车后再正式使用。