WHC250-31.5-IIIF减速机发货通知
本文为WHC250-31.5-III侧置圆弧齿蜗轮减速机完整发货说明文档,内含产品基础参数、全套出货配件清单、货物到厂分步查验流程、标准化安装操作规范、分工况定期保养细则以及完整售后政策,可供采购人员、设备运维师傅、车间管理人员留存查阅,方便收货核对、装机调试与后期长期维护使用。
出货货品基础明细
| 项目 |
详情 |
| 产品型号 |
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WHC侧装圆弧齿蜗轮减速机
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| 核心参数 |
中心距250mm,传动速比31.5,III型卧式侧装安装形式 |
| 配套发货配件 |
WHC250减速机主机1台、原厂产品说明书、备用密封油封、全套安装固定螺栓 |
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产品工艺
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加厚一体铸铁箱体,蜗轮采用锡青铜材质,圆弧凹凸啮合结构,出厂完成空载试运行,
传动运行平稳,无卡滞异响。
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整套出货配件明细
随主机同步发出配套物料,收货时需逐项清点,避免配件遗漏影响后期安装调试:
1. WHC250-31.5-III减速机主机一台;
2. 原厂纸质使用说明书一份,包含参数表、安装示意图、保养周期对照表;
3. 备用密封油封两件,用于后期维保更换;
4. 配套地脚、法兰固定螺栓全套;
5. 产品出厂检测合格单据一张。
所有小件配件统一收纳密封袋放置在设备木架内部,清点主机完成后务必查找核对小件物料,若出现配件缺失,及时联系业务人员补发。
货物现场分步查验操作步骤
设备出厂采用内层泡沫全包裹防护+外层实木框架加固包装,降低长途物流装卸、运输颠簸带来的磕碰损伤,货物送达厂区后,按照以下顺序完成查验,全程建议拍照留证:
1. 外包装检查:先观察外部木架有无挤压变形、断裂、雨水浸泡、边角破损等痕迹,若木架大面积损坏,大概率内部设备存在磕碰风险,先不要拆除全部防护,同步拍摄外包装破损照片;
2. 机身铭牌核对:拆除外层防护泡沫,找到减速机侧面金属铭牌,核对完整型号WHC250-31.5-III、速比31.5与采购订单信息保持一致,确认无发错货情况;
3. 外观损伤检查:仔细查看箱体边角、蜗杆轴头、法兰端面是否存在划痕、凹陷、撞击掉漆;检查箱体油封接缝位置,无润滑油渗漏痕迹;
4. 配件清点:对照上文中配件清单,清点说明书、油封、螺栓、检测单据,确认小件全;
5. 异常处理方式:查验过程中如发现设备变形、轴头磕碰、箱体渗油、配件缺失等问题,严禁自行拆卸减速机箱体、撬动传动部件,即刻联系对接销售,提供现场实拍照片、物流运单号,协商退换货或补发配件方案。
标准化设备安装操作规范
正确安装能够有效降低蜗轮蜗杆磨损速度,延长设备整体使用周期,装机作业严格遵循以下规范执行:
1. 摆放基准要求:安装平台需保持平整,减速机整体水平放置,避免倾斜、悬空安装,设备底部加装减震垫板,减少运行震动传导;
2. 动力对接校准:搭配三相电机、伺服电机对接时,电机输出轴与减速机输入轴同轴,同轴偏差过大将加剧蜗杆、蜗轮异常磨损,短期出现发热、异响故障;
3. 螺栓紧固方式:地脚螺栓、法兰连接螺栓分多次均匀锁紧,不可一次性锁死单颗螺栓,防止箱体受力扭曲,运行中出现密封漏油;
4. 散热空间预留:箱体四周预留充足通风空间,不可用钢板、围挡封闭设备,连续作业工况下箱体依靠自然散热,封闭环境易造成油温升高、润滑油失效;
5. 空载试运行测试:全部装配完成后,10-20分钟空载运转,观察有无异响、箱体快速升温、轴端渗油现象,空载无异常后方可投入带载生产。
分工况定期维保保养细则
不同作业环境下,润滑油更换、设备巡检周期存在区分,运维人员可根据自身工况制定保养计划表:
1. 新设备保养:设备连续运行满300小时,排空箱内原有出厂润滑油,清理箱体内部杂质,加注适配中负荷工业齿轮油;
2. 常规工况(8小时每日间断作业、粉尘少、环境通风):每2000小时更换一次润滑油;
3. 恶劣工况(24小时不间断连续运转、粉尘量大、高温潮湿、冶金化工腐蚀环境):缩短至1200小时更换润滑油,每月增加一次全面巡检;
4. 日常巡检重点:每日开机前查看箱体油封位置是否渗油;每周清理箱体表面灰尘杂物,避免遮挡散热面;每月检查地脚螺栓、法兰螺栓紧固状态,出现松动及时补紧。
完整售后相关说明
所有WHC系列圆弧齿蜗轮减速机出厂均完成整机性能检测,在满足合规安装、标准负载运行、定期规范维保的前提下,可享受对应质保服务。
设备运行过程中,如出现传动异响、箱体异常升温、油封渗油、动力输出卡顿等故障,工作人员可拍摄设备铭牌、故障现场实拍、设备使用工况视频,发送给厂家技术人员,线上远程协助判断故障成因并给出处理方案。
人为超载超负荷运行、长期缺油干磨、安装错位、私自拆解改动箱体结构、存放受潮锈蚀等人为因素造成的设备损坏,不在质保服务覆盖范围。
后续企业有同系列减速机批量采购、原厂替换配件采购、非标速比/安装尺寸改制、多台联动升降配套方案咨询等需求,均可随时联系业务对接人员沟通,提供参数选型、图纸测绘、定制加工等配套服务。
吴桥鑫纪源减速机械有限公司
联系电话 13784756395 杨经理
2026年7月21日